1 导体材料
导电线芯符合GB/T3956—2008标准的规定。
圆铜线芯应采用符合GB/T 3953《电工圆铜线》中的退火软圆铜线;
圆铝线芯应采用符合GB/T 3955《电工圆铝线》中的铝导体,铝导体6mm²及以下者应是H4状态硬圆铝线。10mm²及以上者应是H4状态硬圆铝线或O状态 软圆铝线;
圆铜、铝线表面应光洁,不得有与良好工业产品不相称的任何缺陷(毛刺、锐边、凸起断裂、三角口、油污、氧化和机械损伤等缺陷),绞合导体符合上述要求外,其结构(单线最少根数和绞线最大外径)还应符合GB/T3956-2008的要求规定,不允许有缺根少股.铜铝线芯标称直径允许偏差应符合表1的规定:
2 绝缘材料
固定布线无护套电缆电线和护套电缆电线绝缘材料的型号为J-70型聚氯乙烯混合物;绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘和导体;
绝缘外观应塑化良好,色泽均匀,尺寸一致。不得有未塑化的颗粒、明显杂质、焦料、气泡、竹节等缺陷;
3 印刷标志
电缆电线应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志,厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志.标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘护或套上,且清晰、耐擦、容易辨认;
4 交货长度
成圈长度为100m,成盘长度应大于100m,允许长度不小于10m的短路交货,但数量应不超过交货长度的10%,且每件中短段数应不超过3个。也可根据双方的协议,允许任何长度交货;
5 长度计量误差应不超过±0.5%;
盘线、圈线排列应整齐,防止断线、混线交检。
6 验收检测
按JB/T 8734.2-2016标准规定进行验收。
7 包装
用户无特殊要求的产品,包装的成圈线长度为100m,成盘长度为100m以上;
包装的产品必须是检验合格后,并附有产品合格证;
产品包装用塑料薄膜带进行缠绕,薄膜应包扎紧固,并将带尾扎实,以免扯散;
包装好的产品应摆放整齐,在入库时应小心轻放,严禁野蛮装卸,以确保入库产品完好无损。
塑料铝芯线技术参数表:
序号 | 项 目 | 单位 | 技术要求 | 卖方保证值 | |||||
产品名称 | 塑料铝芯线 | ||||||||
型号规格 | BLV -450/750V 1×16 | ||||||||
1 | 结
构 | 电线平均外径 | mm | 不大于7.8 | 不大于7.8 | ||||
护套 厚度 | 平均值 | mm | 不小于/ | / | |||||
最薄点 | 不小于/ | / | |||||||
绝缘 厚度 | 平均值 | mm | 不小于1.0 | 不小于1.0 | |||||
最薄点 | 不小于0.80 | 不小于0.80 | |||||||
导体 结构 | 单丝 根数 | 根 | 7 | 7 | |||||
2 | 电
性
能 | 20℃时导体电阻 | Ω/km | 不大于1.91 | 不大于1.91 | ||||
电 压 试验 | 绝缘线芯 | 浸于水温20±5℃水中1小时,施加50HZ、2kV的工频电压,持续5分钟,绝缘应不击穿。 | / | ||||||
成品电缆 | 浸于水温20±5℃水中1小时,施加50HZ、2.5kV的工频电压,持续5分钟,电缆应不击穿。 | 不击穿 | |||||||
70℃绝缘电阻 | MΩ﹒km | ≥0.0057 | ≥0.0057 | ||||||
3 | 绝缘老化前机械性能 | 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | ||||
断裂伸长率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
绝缘老化后机械性能 | 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | |||||
抗张强度变化率 | % | ±20 | ±20 | ||||||
断裂伸长率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
断裂伸长率变化率 | ±20 | ±20 | |||||||
5 | 标
志 | 标志内容检查 | 电缆应具有厂名、产品型号和额定电压的连续标志。 | 符合要求 | |||||
标志连续性检查 | mm | 不大于550mm。 | 不大于550mm。 | ||||||
标志耐擦检查 | 油墨印字应耐擦。 | 耐擦 | |||||||
标志清晰度检查 | 所有标志应字迹清晰。 | 清晰 |
塑料铝芯线技术参数表:
序号 | 项目 | 单位 | 技术要求 | 卖方保证值 | |||||
产品名称 | 塑料铝芯线 | ||||||||
型号规格 | BLV -450/750V 1×35 | ||||||||
1 | 结
构 | 电线平均外径 | mm | 不大于10.9 | 不大于10.9 | ||||
护套 厚度 | 平均值 | mm | 不小于/ | / | |||||
最薄点 | 不小于/ | / | |||||||
绝缘 厚度 | 平均值 | mm | 不小于1.2 | 不小于1.2 | |||||
最薄点 | 不小于0.98 | 不小于0.98 | |||||||
导体 结构 | 单丝 根数 | 根 | 7 | 7 | |||||
2 | 电
性
能 | 20℃时导体电阻 | Ω/km | 不大于0.868 | 不大于0.868 | ||||
电 压 试验 | 绝缘线芯 | 浸于水温20±5℃水中1小时,施加50HZ、2kV的工频电压,持续5分钟,绝缘应不击穿。 | / | ||||||
成品电缆 | 浸于水温20±5℃水中1小时,施加50HZ、2.5kV的工频电压,持续5分钟,电缆应不击穿。 | 不击穿 | |||||||
70℃绝缘电阻 | MΩ﹒km | ≥0.0047 | ≥0.0047 | ||||||
3 | 绝缘老化前机械性能 | 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | ||||
断裂伸长率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
绝缘老化后机械性能 | 抗张强度 | N/mm2 | ≥12.5 | ≥12.5 | |||||
抗张强度变化率 | % | ±20 | ±20 | ||||||
断裂伸长率 | % | ≥125 | ≥125 | ||||||
断裂伸长率变化率 | ±20 | ±20 | |||||||
5 | 标
志 | 标志内容检查 | 电缆应具有厂名、产品型号和额定电压的连续标志。 | 符合要求 | |||||
标志连续性检查 | mm | 不大于550mm。 | 不大于550mm。 | ||||||
标志耐擦检查 | 油墨印字应耐擦。 | 耐擦 | |||||||
标志清晰度检查 | 所有标志应字迹清晰。 | 清晰 |